Uygun tipte bir basınç göstergesi nasıl seçilir?

Adından da anlaşılacağı gibi, basınç göstergeleri çeşitli sıvı ve gazların basıncını ölçmek için kullanılır. Basınç göstergeleri, pnömatik ve hidrolik, tıbbi pompalar ve kompresörler gibi cihazlar, gaz izleme ve soğutma kontrolleri gibi araçlar gibi çeşitli kullanım alanlarına sahiptir.
Endüstriyel basınç göstergelerinde uygulanan temel teknoloji, yüz yıldan daha eskidir ve hala modern zamanların en çok kullanılan basınç ölçüm cihazları olarak kalmaktadır. ve şu anda diyafram contaları basınç göstergesi veya kimyasal conta basınç basıncı, düşük basınç basınç göstergesi gibi daha fazla manometre geliştirilmektedir .
Çoğu basınç göstergesinde bir Bourdon tüpü, bir soket ve dişli tertibatı ve basıncı ölçmek için bir gösterge ve kadran bulunur. Bazı yeni makinelerde ayrıca basınç ölçümünü elektriksel bir çıkış olarak gösteren ve sıvının sıcaklığı gibi ek parametreleri izleyebilen görsel bir ekranı vardır.

Bir endüstri Basınç Ölçerinin seçilmesi

Bir manometre seçerken dikkate alınması gereken birkaç temel faktör vardır. Cihazın mühendislik ve sistem tasarımı başta gelen noktalardan biridir. Bunun, cihazın fiyatı, güvenliği ve doğruluğu üzerinde önemli bir etkisi vardır. Genellikle, basınç göstergeleri (+/-)% 0,25, (+/-)% 0,5, (+/-)% 1 vb.% 2-2,5'e kadar değişen doğruluk seviyelerinde mevcuttur. Ek olarak, çift ve tek kademeli teraziler için seçenekler mevcuttur. Yeni tasarlanmış sistemler, yedek parçalardan farklı bir doğruluk seviyesine sahip olabilir.
Aşağıda çeşitli faktörler ayrıntılı olarak açıklanmıştır.

Mühendislik ve Tasarım

Mühendisliğin tasarım yönleri de cihaz doğruluğu ile ilgilidir. Örneğin, ölçümün doğruluğu ne kadar yüksekse, en küçük artımlı basınç okumalarını görüntülemek için kadran boyutu o kadar büyük olur. Bu da cihazın daha geniş bir yer kaplamasına neden olabilir.
Operatörün uzaktan okuma yetenekleri de uygulama için gerekli olan kadran boyutunu belirleyecektir. İdeal basınç göstergesi, hem istenen ölçek ölçümlerini hem de ölçeği okumak için gereken izleme mesafesini optimize edecektir.
Dikkate alınması gereken bir diğer faktör de, sistemde darbeler ve dalgalanmalarla birlikte dinamik bir basınç olasılığı olup olmadığıdır. Bu durumda, ölçekteki% 50 ila% 75 aralığında bir çalışma basıncına sahip bir gösterge, ölçüm sırasında basınçtaki dalgalanmalara yer bırakacak şekilde seçilmelidir.
Bir sonraki mühendislik düşüncesi, aşırı basınç koşullarından kaynaklanabilecek doğruluk kaybıdır. Genellikle proses malzemesi (sıvı veya gaz) yüksek basınç altında borulardan geçer ve boruya monte edilmiş göstergeler veya sensörler basıncı ölçer. Pompaların açılması veya kapatılması, valflerin açılması veya kapatılması, vb. Gibi faaliyetler, akışkan malzemenin akışında bir artışa neden olur ve bu da ani artışa neden olur. Bu tür ani artışlar cihazlara zarar verebilir ve bu darbeyi önlemek için bir basınç göstergesi uygulanır. Aşırı basınç durumunda, valfler ve kapatıcılar kullanılarak ani yükselmelere karşı ekstra koruma sağlanır.

Sıcaklık Koşulları

Hem proses hem de ortam sıcaklıkları, manometre ölçümünün doğruluğu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Genellikle, her 18 derece F (veya 10 derece C) kayması,% 0,4'e kadar (+/-) bir hata ile sonuçlanır. Bu, sıcaklıktaki değişimle Bourdon tüp malzemesinin esnekliğindeki değişiklik nedeniyle olur.
Ortam sıcaklığını kontrol etmek kolay olmasa da, proses sıcaklığı koşulları çeşitli şekillerde etkilenebilir. Bir uygulama, 600 derece F'ye kadar bile şiddetli sıcaklıklara dayanabilen kılcal sistemler ve diyafram contaları kurmaktır. Bu amaç için çeşitli tipte sıvı dolu kapilerler mevcuttur. Diğer bir yol, üretilen ısıyı dağıtmak için buhar servis cihazlarında bobin veya örgülü sifon kullanmaktır.
Çok soğuk ortam sıcaklıklarına sahip yerlerde, insanlar buhar veya elektrik kaynakları kullanan ısı izleme tasarımlarını tercih ediyor.

Aşınma

Ölçülen malzeme türü ve çevredeki çevresel koşullar Bourdon tüpü üzerinde bir etkiye sahiptir. Ve bazı durumlarda bu, iğne deliği sızıntısı şeklinde korozyona veya gerilim çatlamasından kaynaklanan yorulma arızasına yol açabilir. Söylemeye gerek yok, bu göstergenin doğruluğunu etkiler. Bu nedenle, ölçü malzemelerinin ölçeceği akışkan ile uyumluluğunu dikkate almak önemlidir. Bazen diyafram contalı basınç göstergesi, gösterge ile ortam arasında koruyucu bir tabaka oluşturmak için dahil edilir.

Titreşim

Ve son olarak, pompalar ve motorlar ve diğer dönen parçalar gibi çevredeki ekipmanlardan gelen titreşim, gösterge doğruluğu üzerinde ciddi bir etkiye sahip olabilir. Bunun nedeni, ek titreşimin cihazda aşınmaya ve yıpranmaya neden olması ve Bourdon tüpü ve dişliler gibi iç parçaların arızalanmasına neden olabilmesidir. Titreşim ayrıca işaretçinin salınmasına neden olarak doğru bir okuma elde etmeyi zorlaştırır.
Aslında, basınç göstergelerinin arızalanmasının en yaygın nedenlerinden biri titreşimlerin varlığıdır. Bunun için olağan çözüm, silikon veya gliserin gibi sıvılarla doldurulmuş ölçü aletleri kullanmaktır. Sıvı sadece ibrenin salınımını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda yağlama sağlayarak iç parçayı da korur.
Bu nedenle, basınç göstergelerinin boyutlar, proses bağlantıları ve stillerde çeşitli özelleştirmelerle birlikte geldiği açıktır. Sistemin uygulamalarına ve gereksinimlerine bağlı olarak uygun cihaz seçilmelidir.

Sonuç olarak

Basınç göstergesi tasarımlarında yukarıdaki varyasyonlara ek olarak, cihazın performansını artırmak için bir dizi aksesuar da mevcuttur. Örneğin, ortam basıncındaki ani artışlar ve ani yükselmelerle ilgilenerek daha iyi okunabilirlik sağlamak için pistonlu ve sinterlenmiş tip sınırlayıcılar kullanılır. Sistemdeki basıncın ne zaman yükseldiğini bilmek, özellikle de ilk başlatma zamanı ve sorun giderme için maksimum gösterge işaretçileri gereklidir. Bununla birlikte, Bourdon tüpüne biraz baskı uygulayabilirler.
Daha sonra gösterge kadranının görüş hattını kalibre etmek için döner adaptörler kullanılabilir. Cihazın maksimum ve minimum çalışma basınçlarını ve vakum değerini bilmek için ayar işaretçileri kullanılabilir. Son olarak, göstergeleri fiziksel kulaktan ve yırtılmadan ve aşırı titreşimden koruyan lastik gösterge koruyucuları vardır.
Bu nedenle, basınç göstergeleri işlevselliği söz konusu olduğunda oldukça basit bir cihaz gibi görünebilir, ancak eldeki uygulamanın amacına uygun doğru cihazı seçerken yukarıda belirtilen tüm faktörlerin göz önünde bulundurulması önemlidir.