Oksijen (O2) Akış Ölçer Çeşitleri ve Seçim Kılavuzları

Oksijen akışını ölçerken nelere dikkat etmeliyim?

Oksijen akış hızının ölçülmesinin temelinde "güvenlik, doğruluk ve çalışma koşullarına uyum" yatmaktadır.

ATEX onaylı, yağsız oksijen akış ölçer.

O2 gaz akış ölçümü için ATEX sertifikalı bir akış ölçer gereklidir.

Güvenlik en önemli ön koşuldur. Oksijen, yanmayı destekleyen bir gazdır ve yağ ve kirliliklerle temas ettiğinde kolayca tehlikeye yol açabilir. Bu nedenle, akış ölçerler yağsız temizlik şartlarını karşılamalı, malzeme oksijenle uyumlu olmalı ve akış ölçer ATEX onaylı bir gaz akış ölçer olmalıdır.

Doğru ölçüm yapan O2 akış ölçer

Gaz ölçümünün doğruluğu da çok önemlidir ve farklı senaryolar farklı hata aralıkları gerektirir; endüstriyel üretimde tipik olarak ± %1 ila ± %2,5 doğruluk gereklidir.

Oksijen akış ölçerini koşullara uygun şekilde ayarlayın.

Ölçüm hatasını veya uyumsuz çalışma koşullarından kaynaklanan ekipman hasarını önlemek için oksijen durumu (gaz/sıvı oksijen), basınç, sıcaklık, akış aralığı vb. parametrelere göre uygun tipin seçilmesi gereklidir.

Oksijen akış ölçerlerin başlıca türleri nelerdir?

Şu anda piyasadaki ana akım oksijen akış ölçerler, her birinin belirgin uyarlama senaryoları ve benzersiz avantajları olan ve çoğu gaz halindeki oksijenin ölçüm ihtiyaçlarını karşılayabilen üç temel modele ayrılmaktadır;

Aynı zamanda, farklı senaryolarda doğru ve güvenli ölçümler sağlamak için özel çalışma koşullarına yönelik özel modeller de mevcuttur.

Oksijen akış ölçümü için termal kütle akış ölçer

O2 gazı için termal kütle akış ölçer

Oksijen gazı için termal kütle akış ölçer nasıl çalışır?

SRK-100 serisi termal gaz akış ölçer, gaz halindeki oksijeni ölçmek için çok yönlü bir araçtır. Temel avantajı, güçlü uyarlanabilirliği ve kullanım kolaylığıdır. Çalışma prensibi, ısıtma elemanları ve sıcaklık sensörlerinden geçen oksijen akışı sırasında ısı kaybını algılamak ve ardından bunu akış verilerine dönüştürmektir.

Oksijen gazı için termal kütle akış ölçer kullanmanın avantajları nelerdir?

• Küçük ve orta akış koşulları için uygundur; ister saatte birkaç metreküpten onlarca metreküpe kadar geleneksel küçük ve orta akış hızı olsun, ister 10 sccm kadar düşük bir akış hızı senaryosu olsun, istikrarlı bir şekilde veri çıkışı sağlayabilir.
• Akış dalgalanmalarını gerçek zamanlı olarak yakalayabildiği için, özellikle dinamik akış izleme gerektiren endüstriyel üretim süreçleri için uygundur;
• Basınç kaybı minimum düzeydedir ve oksijen dağıtım sisteminin genel basınç dengesini neredeyse hiç etkilemez.
• Oksijen akış ölçer için, yerleştirme veya boru hattına bağlama gibi birden fazla kurulum yöntemi esnek bir şekilde seçilebilir.
• Kolay bakım, sadece sensör probunun düzenli temizlenmesi gerekiyor, bu da işletme ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltıyor.
• Ayrıca farklı basınç koşullarına da uyum sağlayabilir ve atmosfer basıncından onlarca bara kadar değişen orta ve yüksek basınçlı ortamlarda normal şekilde çalışabilir. Oksijen gazı akış sensörünün ıslak parçalarının malzemesi çoğunlukla 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır ve oksijen ölçümü için yağsız temizlik ve korozyon önleme gereksinimlerini tamamen karşılar.

Oksijen akış ölçümü için metal tüplü rotametre

O2 Gazı için Rotametre

Rotametre oksijen akış ölçümünde nasıl çalışır?

Oksijen ölçümünde "pratiklik" açısından öne çıkan ve basit yapısı ile yüksek maliyet etkinliği nedeniyle tercih edilen metal tüplü rotametre, kaldırma kuvveti ve yerçekimi dengesine dayalı ölçüm prensibiyle çalışır ve akış hızı, konik metal tüp içindeki rotorun yükselme pozisyonu ile gösterilir. Okuma sezgisel ve nettir ve saha operatörleri profesyonel eğitim almadan verileri hızlıca okuyabilir.

Oksijen ölçümünde değişken alanlı akış ölçer kullanmanın avantajları nelerdir?

Bu tip debimetreler, özellikle oda sıcaklığında ve basıncında düşük ila orta debileri ölçmek için uygundur; örneğin küçük oksijen üretim ekipmanlarının çıkış debisini izlemek ve atölyelerdeki oksijen dağıtım hatlarının debisini kontrol etmek gibi. Ölçüm aralığı genellikle saatte 0,1 metreküp ile 100 metreküp arasındadır ve çoğu küçük ve orta ölçekli cihazın oksijen ihtiyacını karşılayabilir.

Dış gövde ve iç boru çoğunlukla paslanmaz çelik malzemeden üretilmiştir; bu malzeme güçlü korozyon direncine sahiptir ve endüstriyel ortamlardaki hafif asit-baz korozyonuna uyum sağlayabilir. Ayrıca, arıza oranı son derece düşüktür; çekirdek bileşenler olarak sadece rotor ve konik boru bulunur, bu da neredeyse hiç sık bakım ve değiştirme gerektirmez ve belirgin maliyet kontrol avantajları sağlar.

Rotametre ile oksijen ölçümü yaparken nelere dikkat edilmelidir?

Ancak, bunun daha çok istikrarlı çalışma koşullarında ölçüm için uygun olduğu belirtilmelidir. Şiddetli basınç dalgalanmaları veya akış hızında ani değişiklikler olursa, ölçüm doğruluğu bir miktar etkilenecektir. Bu nedenle, yüksek dinamik tepki gerektirmeyen rutin izleme senaryoları için daha uygundur.

Oksijen akış ölçer için girdap akış ölçer

O2 gazı için girdap akış ölçer

Vorteks akış ölçer O2 gaz akışını nasıl ölçer?

Girdap akış ölçer, yüksek hassasiyet ve geniş ölçüm aralığı avantajlarıyla yüksek akışlı oksijen ölçümünün "ana gücü" olarak kabul edilir. Akışkanın girdap üreteci içinden akarken oluşturduğu Karman girdap dizisi olgusunu kullanır, sensörler aracılığıyla girdap dizisi frekansını yakalar ve bunu akış hızına dönüştürür.

Oksijen ölçümü için girdap akış ölçer kullanmanın avantajları nelerdir?

• Girdap akış ölçer prensibi, yüksek akış koşullarında bile kararlı olmasını sağlar; ölçüm aralığı saatte 10 metreküpten binlerce metreküpe kadar uzanabilir ve bu da büyük kimya tesisleri ve çelik fabrikaları gibi endüstriyel senaryoların yüksek akışlı oksijen dağıtım izleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
• Genellikle ± %1 FS'ye kadar yüksek ölçüm doğruluğuna, iyi tekrarlanabilirliğe, uzun süreli çalışmada küçük veri sapmasına sahiptir ve gaz sıcaklığı ve basıncındaki hafif dalgalanmalardan etkilenmez.
• Yüksek basınç (onlarca bar veya daha yüksek) ve yüksek sıcaklık (genellikle -40°C ila 200°C) gibi çalışma koşullarına uyum sağlayabilir ve karmaşık endüstriyel ortamlarda olağanüstü bir stabiliteye sahiptir.
• Vorteks akış ölçer sensör parçaları hareketli parça içermediğinden, oksijenin hacimsel ölçümü yapılırken aşınma ve yıpranma oranı düşüktür ve uzun ömürlüdür.
• Oksijen için dijital gaz akış ölçer: Vortex akış transmitterleri, 4-20mA/darbe/frekans/MODBUS RTU ve HART gibi çoklu çıkış sinyallerini destekleyerek uzaktan izleme için merkezi kontrol sistemine kolayca bağlanmayı sağlar.
• Entegre sıcaklık ve basınç dengeleme özelliğine sahip bu seçenek sayesinde, O2 sıcaklığı, basıncı, akış hızı ve toplam akış bilgileri dijital ekrandan doğrudan görüntülenebilir.

Şu anda, her birinin kendine özgü kullanım alanları olan üç ana tip oksijen akış ölçer bulunmaktadır: Termal gaz akış ölçerler, özellikle küçük ve orta akış koşullarında gaz halindeki oksijeni ölçmek için uygundur; hızlı tepki süresi, düşük basınç kaybı ve kolay kurulum ve bakım özelliklerine sahiptir; Metal boru rotorlu akış ölçer, basit bir yapıya ve orta maliyete sahiptir; oda sıcaklığında ve basıncında orta ve düşük akış hızlarını ölçmek için uygundur; sezgisel okumalar ve güçlü korozyon direnci sunar; Vorteks akış ölçer ise yüksek akışlı gaz halindeki oksijeni ölçmek için uygundur; yüksek doğruluk, geniş aralık, yüksek basınç ve sıcaklık koşullarına uyum ve iyi stabilite özelliklerine sahiptir.

10 sccm gibi düşük oksijen akış hızını nasıl ölçebiliriz?

Ultra düşük akışlı O2 gaz akış ölçer/akış kontrol cihazı

Küçük oksijen akış hızlarının (örneğin 1 sccm, 10 sccm, 100 sccm vb.) ölçümü, doğruluk ve kontrol yeteneği arasında bir denge gerektirir ve tercih edilen seçenek küçük termal gaz akış ölçer ve kontrol cihazıdır. Bu tür ekipman, gaz akışı sırasında ısı değişimlerini algılayarak hassas ölçüm elde etmek için termal difüzyon prensibini kullanır. Ölçüm aralığı 0~1 L/saat kadar düşük olabilir ve ölçüm doğruluğu ± %1 FS'ye ulaşabilir; bu da laboratuvar, tıbbi ekipman, küçük reaksiyon kapları ve diğer senaryoların ihtiyaçlarını karşılayabilir. Aynı zamanda, entegre akış kontrol cihazı, ek kontrol modüllerine ihtiyaç duymadan O2 gaz akışının doğrudan ve doğru bir şekilde düzenlenmesini sağlayarak kullanımı kolaylaştırır. Cihaz kompakt boyuttadır, düşük kurulum alanı gereksinimlerine sahiptir ve dar çalışma koşulları için uygundur.

Sıvı oksijen (LOX) akış hızı nasıl ölçülür?

Kriyojenik LOX akış ölçümü

Sıvı oksijen, ultra düşük sıcaklık (yaklaşık -183 °C) ve kolay gazlaşma özelliklerine sahiptir. Geleneksel akış ölçerler aşırı düşük sıcaklıklara dayanamaz ve özel Coriolis akış ölçerlerin kullanılmasını gerektirir. Bu tip akış ölçer, kütle akış ölçümü prensibini benimser, sıcaklık, basınç ve yoğunluk değişikliklerinden etkilenmez ve ultra düşük sıcaklık ortamlarında stabil bir şekilde çalışabilir. Düşük sıcaklıkta kırılgan çatlamayı önlemek için malzeme olarak düşük sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik alaşımı seçilmelidir; yapısal tasarım, sıvı oksijen buharlaşmasının ölçüm üzerindeki etkisini önlemek için iyi bir yalıtım performansına sahip olmalıdır;

Aynı zamanda, yağsız temizleme standartlarına uyulması, güvenlik risklerinin ortadan kaldırılması ve sıvı oksijen depolama, taşıma, kimya, havacılık ve diğer sektörlerde sıvı oksijen akış izleme için yaygın olarak kullanılabilmesi gerekmektedir.

Oksijen akış ölçer seçerken hangi teknik parametrelere dikkat edilmelidir?

Temel işlevlere ek olarak, seçim yapılırken aşağıdaki parametrelerin kontrol edilmesine odaklanılmalıdır:

• Ölçüm aralığı, kullanılan gerçek akış aralığını kapsamalıdır; kullanıcıların, doğru O2 akış sensörü boyutunu belirleyebilmek için minimum akış, normal akış ve maksimum akış değerlerini silverinstruments.com mühendislerine iletmeleri gerekir. Aksi takdirde, aralığın çok geniş veya çok küçük olması durumunda doğruluk etkilenebilir.
• Doğruluk seviyesi, akış ölçer prensibi kullanılarak, çalışma aralığı, çalışma sıcaklığı ve basıncına bağlı olarak belirlenir; endüstriyel uygulamalarda ±%1,5 ile ±%2,5 arasında, yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda ise ±%0,5 ile ±%1 arasında doğruluk sağlanır.
• Çalışma basıncı ve sıcaklığı, gerçek çalışma koşullarına uygun olmalıdır. Gaz halindeki oksijen ölçümü için ekipmanın basınç dayanım aralığı, sıvı oksijen ölçümü için ise düşük sıcaklık toleransı doğrulanmalıdır.
• Kontrol sistemlerine erişimi kolaylaştırmak için çıkış sinyalleri için 4-20mA/darbe veya HART protokolüne öncelik verin;
• Güvenlik ve istikrarı sağlamak için malzeme, 316L paslanmaz çelik gibi oksijenle uyumlu malzemelerden yapılmalıdır.