Güneydoğu Asya'daki Florokimyasal ve Özel Gaz Endüstrisi için Coriolis Kütle Akış Ölçeri

1. Sektöre Genel Bakış

Florokimyasal ve özel gaz endüstrisi, Güneydoğu Asya'nın büyüyen üretim ve enerji pazarlarında hayati bir rol oynamaktadır. Vietnam, Malezya, Tayland ve Singapur gibi ülkeler, soğutucu akışkan üretimi, floropolimer sentezi, yarı iletken üretimi ve ince kimyasal işleme alanlarında güçlü bir büyüme görmektedir. Bu endüstriler, doğru, güvenli ve kararlı akış ölçümü gerektiren çok çeşitli sıvılaştırılmış gazlar, aşındırıcı sıvılar ve yoğun kimyasal ara maddelerle ilgilenmektedir.
Kloroflorokarbonlar (CFC'ler), hidrofloroolefinler (HFO'lar), propilen bazlı bileşikler ve halojenli ara maddeler içeren proseslerde, kalite kontrol, toplu dozajlama ve mevzuata uygunluk için hassas akış ve yoğunluk izlemesi şarttır. Bu tür zorlu uygulamalar için Coriolis kütle akış ölçer , değişen basınç, sıcaklık ve viskozite koşullarında güvenilir ölçüm için altın standart haline gelmiştir.

2. Ölçülen Ortamın Özellikleri

Florokimyasal ve özel gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılan malzemeler, yoğunluk, sıcaklık, uçuculuk ve aşındırıcılık açısından aşırı farklılıklar gösterir. Gerçek endüstriyel araştırmalara dayanan birkaç temsili örnek şunlardır:
• CTFE (Klorotrifloroetilen) – Yoğunluğu yaklaşık 1390 kg/m³ ve kaynama noktası -26 °C olan, floropolimer üretimi için bir soğutucu ve monomerdir. Sıvı, -27 °C ile -20 °C arasında 400–700 kPa basınçta depolanır ve ölçülür.
• C₄F₆ (Perflorobüten türevleri) – Yarı iletken aşındırma ve hassas soğutma uygulamalarında kullanılan florlu bir gazdır. Yoğunluğu yaklaşık 1600 kg/m³ olup, genellikle 200-600 kPa basınç aralığında, -10 °C ile +35 °C arasındaki sıcaklıklarda basınçlı sıvı formunda işlenir.
• Propilen (CxFyClz karışımları) – Soğutucu akışkan karıştırma ve ince kimyasal sentezde kullanılan reaktif bir hidrokarbondur. 5–10 °C ve 500 kPa basınçta çalışırken, akış aralıkları 10 kg/saat ile 2000 kg/saatin üzerine kadar değişebilir.
• RL-316 / RC-316 sıvıları – Polimer veya özel kimyasal reaksiyonlarda kullanılan, yoğunluğu 1750–1810 kg/m³ civarında olan yoğun, aşındırıcı ara maddeler.
• DCl₂ bazlı kimyasallar – Düşük sıcaklıklarda dayanıklı malzemeler ve kararlı ölçüm gerektiren, güçlü aşındırıcı halojen bileşikleri.
Bu parametreler müşteri taleplerinden alınan örneklerdir ve sektörün tüm çeşitliliğini yansıtmamaktadır.
Bunlar, hassas ve sağlam akış izlemenin hayati önem taşıdığı florokimyasal, soğutucu ve elektronik gaz uygulamalarındaki tipik çalışma koşullarını yansıtır.

3. Akış Ölçümündeki Teknik Zorluklar

Florokimyasal ve özel gaz endüstrisinde akış ölçümü, söz konusu akışkanların karmaşık davranışları nedeniyle özellikle zordur:
• Yüksek yoğunluk ve viskozite değişimleri mekanik veya hacimsel akış ölçerlerde doğrusal olmayan hatalara neden olur.
• Korozif ve halojenli akışkanlar, kirlenmeyi önlemek için tamamen paslanmaz çelik akış sensörü veya Hastelloy ile ıslatılmış parçalar gerektirir.
• Kriyojenik koşullar (-20 °C'nin altında), geleneksel akış sensörlerinde sensör kaymasına, yoğuşmaya veya donmaya yol açabilir.
• Çok fazlı akış (sıvı-buhar geçişleri), diferansiyel basınç ve türbin akış ölçerlerin kalibrasyonunu zorlaştırır.
• Çoğu proses hattının ½″–1″ kam kilidi veya dişli bağlantılar kullanması nedeniyle kompakt kurulum kısıtlamaları, küçük ancak yüksek doğrulukta ölçüm cihazları gerektirir.
Türbin, girdap veya diferansiyel basınç akış ölçerleri gibi geleneksel hacimsel teknolojiler, özellikle proses kontrolü veya faturalandırma için hassas kütle akışı ve yoğunluk ölçümü gerektiğinde bu sorunları tam olarak çözemez.

4. Coriolis Akış Ölçerler Neden İdeal Çözümdür?

Coriolis kütle akış ölçer, titreşimli akış tüplerindeki akışkan momentumunun neden olduğu faz kaymasını algılayarak gerçek kütle akış hızını ölçer. Bu prensip, onu akışkan yoğunluğundan, basınçtan, sıcaklıktan veya viskoziteden bağımsız hale getirerek, çok çeşitli ortamlarda eşsiz bir hassasiyet sunar.
Florokimyasal ve özel gaz uygulamaları için avantajlar açıktır:
• Sıcaklık veya basınç kompanzasyonuna gerek kalmadan doğrudan kütle akış ölçümü.
• 1 kg/saatin altındaki düşük akış hızlarında bile yüksek doğruluk (% ± 0,1~0,2 okuma) ve tekrarlanabilirlik.
• Entegre yoğunluk ve sıcaklık çıkışı, eş zamanlı kalite ve konsantrasyon izleme olanağı sağlar.
• Kriyojenik kapasite, CTFE veya C₄F₆ gibi sıvılaştırılmış gazlar için -50 °C'ye kadar kararlılık sağlar.
• Halojenli ve asidik ortamları işlemek için 316L paslanmaz çelik ve Hastelloy dahil olmak üzere korozyona dayanıklı malzemeler.
• Kompakt ve çıkarılabilir tasarım, ½″–¾″ kam kilitleme bağlantıları kullanılarak mobil kızak veya kamyona monte ölçüm yapılmasına olanak tanır.
• PLC veya DCS sistemleriyle entegrasyon için dijital sinyal uyumluluğu (4–20 mA, HART, Modbus RTU).
Coriolis akış ölçerler, ek sensörlere veya kompanzasyonlara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak sistem tasarımını basitleştirir ve kimyasal ve soğutucu akışkan üretiminde temel öncelikler olan genel süreç güvenliğini ve izlenebilirliğini artırır.

5. Örnek Uygulamalar (Gerçek Sorulara Dayalı)

Silver Automation Instruments, Güneydoğu Asya'daki florokimyasal ve özel gaz tesislerinden çok sayıda talep aldı ve bu talepler, geniş kullanım yelpazesini gözler önüne seriyor:
• −25 °C, 400–700 kPa'da, 10–100 kg/saat akış hızında CTFE'yi ölçmek için kullanılan ¾″ Coriolis kütle akış ölçeri.
• 5–10 °C, 500 kPa ve 13–60 kg/saat akış aralığındaki Propilen karışımları için ½″ metre.
• 34 °C ve 90–100 kPa'da çalışan, yoğunluğu 1810 kg/m³ olan RL-316 kimyasal sıvılar için 65A Coriolis akış ölçer.
• Yarı iletken endüstrisinde 0,5–10 kg/saat akış aralığı, 1650 kg/m³ yoğunluk ve 350–600 kPa basınç aralığında bir C₄F₆ uygulaması.
Her bir vaka, tek bir Coriolis akış ölçer tasarımının düşük sıcaklıkta soğutucu akışkan dolumundan yoğun sıvı kimyasal karıştırmaya kadar birçok işlem koşuluna nasıl uyum sağlayabileceğini göstermektedir.

6. Florokimyasal ve Özel Gaz Endüstrisi için Faydalar

Florokimyasal sektöründeki endüstriyel operatörler, Silver Automation Instruments'ın Coriolis kütle akış ölçerlerini benimseyerek şunları başarabilirler:
• Reaktant besleme hızlarının ve parti miktarlarının hassas kontrolü sayesinde üretim verimliliğinde artış.
• Kritik sistemlerdeki sızıntıların veya akış sapmalarının doğru bir şekilde tespit edilmesiyle artırılmış güvenlik.
• Coriolis ölçüm cihazlarında hareketli parça bulunmadığı ve kalibrasyon kayması minimum düzeyde olduğu için bakım ihtiyacı azalır.
• Kütle, yoğunluk ve sıcaklığın eş zamanlı izlenmesiyle daha iyi kalite güvencesi.
• Ticaret ve saklama transferi uygulamaları için ISO, CE, ATEX standartlarını destekleyen mevzuata uyumluluk.
Floropolimer monomer besleme sistemlerinde, soğutucu akışkan dolum hatlarında veya yarı iletken gaz dağıtımında kullanılan Coriolis akış ölçer, en zorlu koşullar altında güvenilir ve tekrarlanabilir performans sağlar.

7. Sonuç

Güneydoğu Asya, florokimyasal üretim, soğutucu akışkan imalatı ve özel gaz tedarikindeki konumunu güçlendirmeye devam ederken, doğru akış ölçümü endüstriyel başarının temel taşı haline geliyor. Coriolis kütle akış ölçer, doğrudan kütle akış ölçümü, yüksek hassasiyet ve mükemmel malzeme uyumluluğunu tek bir cihazda birleştiren tek teknoloji olarak öne çıkıyor.
Silver Automation Instruments, pilot sistemler için kompakt ½ inç modellerden toplu kimyasal işlemler için büyük 100 mm sensörlere kadar eksiksiz bir Coriolis akış ölçer yelpazesi sunar. Kanıtlanmış performansı, yerel desteği ve uygun fiyatlarıyla Silver Automation Instruments, florokimyasal ve özel gaz endüstrisinde akış ölçümü için güvenilir ortağınızdır.