Basınç göstergeleri, yaygın proses kontrol basınç aletleridir. Çin'in şu anda çok sayıda manometre üreticisi var, düşük maliyetli ve şu anda dünyanın her yerinden alıcılar tarafından yaygın olarak satın alınan sağlam basınç göstergeleri sağlıyor. Basınç göstergeleri satın alırken, manometrenin doğruluğu, göstergenin kadran boyutu, basınç aralığı, proses bağlantısı, ölçülen ortam vb. Gibi birçok noktayı dikkate almalıyız.
Burada sadece basınç aralığı seçimi, kadran boyutu seçimi, basınç göstergesi doğruluğu, basınç göstergesi bakımı hakkında konuşuyoruz.
1. basınç aralığı
Silver otomat cihazlarının basınç göstergesinin ölçüm aralığı, ölçülen ortamın basıncına uygun ve uyumlu olmalıdır. Genel olarak, basınç göstergesi aralığı, ekipmanın çalışma basıncının en az 1,5 katı olmalıdır, ancak maksimum, ekipmanın çalışma basıncının 3 katını geçmemelidir ve normalde çalışan basınç aralığı% 60 ile% 60 arasında olmalıdır. Basınç göstergesi tam aralığının% 70'i.
Basınç göstergesi aşağıdaki şekilde test edilir.
2. Basınç Göstergesinin doğruluğu
Basınç Göstergesinin doğruluğu, basınç göstergesi kadranındaki sınır değer ile izin verilen hata değeri arasındaki yüzdeyi ifade eder. Basınç göstergesinin doğruluk seviyesi, basınç göstergesinin kadranında açıkça işaretlenecektir. Manometre seçiminde, gerekli ölçüm hassasiyetine göre uygun manometre seçilebilir.
3. Basınç Göstergesi Kadranı Boyutu
Basınç Göstergesi kadranı çapı, basınç göstergesi montaj konumu alanı nispeten dar olduğunda belirlemek için basınç göstergesinin kurulum konumuna göre, sadece daha küçük kadran çapını seçebiliriz; Kurulum alanı nispeten geniş olduğunda, kullanıcıların belirli bir mesafeden basınç ölçüm değerini okuması gerekiyorsa, büyük kadranlı basınç göstergesi seçebiliriz. Ayrıca, büyük kadran boyutu, basınç göstergesinin maliyeti arttıkça, müşteriler, basınç göstergesi kadran boyutunu seçerken maliyet bütçesini göz önünde bulundurmalıdır.
Basınç Göstergesi Nasıl Bakım Yapılır?
1. Basınç göstergesinin işaretleri
2. Taşma deliği: Burdon tüpünün acil patlaması durumunda, cam panelin patlamasını önlemek için iç basınç taşma deliğinden dışarıya verilecektir. Not: Taşma deliğinin normal performansını korumak için lütfen masanın arkasında en az 10 mm boşluk bırakın. Taşma deliğini değiştirmeyin veya tıkamayın.
3. Cam panel: Standart cama ek olarak, güçlendirilmiş cam, yansıtıcı olmayan cam gibi diğer özel cam malzemeleri de isteğe bağlıdır. Basınç göstergeleri performansa göre sınıflandırılır: ortak tip (standart), buhar için ortak tip (M), ısıya dayanıklı tip (H), titreşime dayanıklı tip (V) ve buhar için ısıya dayanıklı tip (MV).
